離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋 轉(zhuǎn),形成離心力場,因固體顆粒、油珠與廢水的密 度不同,受到的離心力也不同,達到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設(shè)備是水力旋流分離器。旋流分離器在液固分離方面的應(yīng)用始于19世紀40年代,但在油/水分離 領(lǐng)域的研究要晚得多。雖然液固分離與液液分離 的基本原理相同,但二者設(shè)備的幾何結(jié)構(gòu)卻差別 較大。脫油型旋流分離器起源于英國。從20世 紀60年代末開始,由英國南安普頓大學(xué)Martin The w領(lǐng)導(dǎo)的多相流與機械分離研究室開始 水中除油旋流分離器的研究,發(fā)明了雙錐雙入口 型液-液旋流分離器。
二沉池上清液進入二級接觸氧化池,接觸氧化池內(nèi)設(shè)置填料,填料淹沒在廢水中,填料上長滿生物膜,廢水與生物膜接觸過程中,廢水中的有機物被微生物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜,部分原有老化的生物膜脫落,懸浮生長在水中,生物膜自長自落。接觸氧化池出水進入氣浮池進行物化處理,利用溶氣水上浮原理,黏附廢水中的細小懸浮物,上浮到氣浮池表面,由刮渣機定期自動刮入污泥斗內(nèi),排入污泥池內(nèi)進行污泥處理。廢乳化液及部分含油廢水首入格柵,除去大顆粒懸浮物。然后進入預(yù)處理調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池接收間斷和連續(xù)來的含油廢水,起均質(zhì)均量調(diào)節(jié)作用,同時起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水通過提升泵送至紙帶過濾機。
混合法破乳預(yù)處理 微電解 催化氧化復(fù)合生化工藝工藝流程如下:隔油池沉渣池→混合法破乳除油→催化氧化池隔油池→初沉池(氣提污泥) →三級反應(yīng)池綜合廢水調(diào)節(jié)池→生化池1→二沉池→生化池2→石英砂過濾→纖維球過濾器→中間水池→終沉池清水池→出水混合法即先投加破乳劑,使乳化液脫穩(wěn),油罐罐底清理廠家再加絮凝劑(聚合硫酸鐵)和助凝劑使之凝聚分離,德州油罐罐底清理的特點和考慮到在去除水中一般性污染物質(zhì),確保出水水質(zhì)達標的同時,兼顧經(jīng)濟合理和運行管理的科學(xué)性,考慮污水量少、不連續(xù),油水混合等因素
油田污水物化處理法通常包括氣浮法和吸附法兩種。氣浮法是將空氣以微小氣泡形式注入水中,使微小氣泡與在水中懸浮的油粒粘附,因其密度小于水而上浮,形成浮渣層從水中分離。常投加浮選劑提高浮選效果,浮選劑一方面具有破乳作用和起泡作用,另一方面還有吸附架橋作用,可以使膠體粒子聚集隨氣泡一起上浮??捎娩X鹽或鐵鹽作混凝劑,構(gòu)筑物可采用加速澄清池,處理效果與上浮法基本相同采用上浮法時,往往也投加混凝劑,以提高凈化效果。
1、物理處理:物理處理是通過濃縮或相變化改變固體廢物的結(jié)構(gòu)?使之成為便于運輸、貯存、利用或處置的形態(tài),包括壓實、破碎、分選、增稠、吸附、萃取等方法。2、化學(xué)處理:化學(xué)處理是采用化學(xué)方法破壞固體廢物中的有害成分,從而達到無害化,或?qū)⑥D(zhuǎn)變成為適于進一步處理、處置的形態(tài)。其目的在于改變處理物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),從而減少它的危害性。這是前常用的預(yù)處理措施,其處理設(shè)備為常規(guī)的化工設(shè)備。
是從含過飽和空氣的廢水中析出氣體,產(chǎn)生氣泡以實現(xiàn)上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法,前者應(yīng)用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將廢水送入溶氣罐加壓到3~5.5千克力/厘米2,同時注入空氣使其在壓力下溶解于廢水。一般溶氣時間為2~4分鐘。然后廢水通過減壓閥進入上浮池。溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細小的氣泡逸出,從而實現(xiàn)上浮。上浮池內(nèi)的上浮時間一般不小于 1小時。