含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后,再進(jìn)行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞,又可更好地發(fā)揮各個(gè)裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進(jìn)行一次除油,可以減少乳化程度。對于油水比重差較小的廢水,或回用經(jīng)過處理的水時(shí),應(yīng)使用過濾裝置。對于粒度大、凝固點(diǎn)高的含油廢水,在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備,在處理裝置的選材上,要考慮溫度的影響。
是從含過飽和空氣的廢水中析出氣體,產(chǎn)生氣泡以實(shí)現(xiàn)上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法,前者應(yīng)用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將廢水送入溶氣罐加壓到3~5.5千克力/厘米2,同時(shí)注入空氣使其在壓力下溶解于廢水。一般溶氣時(shí)間為2~4分鐘。然后廢水通過減壓閥進(jìn)入上浮池。溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細(xì)小的氣泡逸出,從而實(shí)現(xiàn)上浮。上浮池內(nèi)的上浮時(shí)間一般不小于 1小時(shí)。
乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,這時(shí)油便分散在中。前處理投加破乳劑(RECY-DAE-01),破除中乳化物,并絮凝與聚結(jié)廢水中懸浮物,去除大部分有機(jī)物,廢水B/C顯著提升。后續(xù)再銜接生化系統(tǒng)可處理即可達(dá)標(biāo)排放。
化學(xué)處理:化學(xué)處理是采用化學(xué)方法破壞固體廢物中的有害成分,從而達(dá)到無害化,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)變成為適于進(jìn)一步處理、處置的形態(tài)。目的在于改變處理物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),從而減少它的危害性。這是危險(xiǎn)廢物處置前常用的預(yù)處理措施,處理設(shè)備為常規(guī)的化工設(shè)備。生物處理:生物處理是利用微生物分解固體廢物中可降解的有機(jī)物,從而達(dá)到無害化或綜合利用。生物處理方法包括好氧處理、厭氧處理和兼性厭氧處理。與化學(xué)處理方法相比,生物處理在經(jīng)濟(jì)上一般比較便宜,應(yīng)用普遍,但處理過程所需時(shí)間長,處理效率不夠穩(wěn)定。
乳化液廢水其特點(diǎn)是品種繁多,CODcr和含油量濃度高,廢水處理難度大。乳化液廢水及廢油水來源是軋延線乳化液、裁切廠含油廢水,調(diào)和燃料油回收廠家主要含有的污染因子有油脂、乳化液。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外,由于聊城調(diào)和燃料油回收表面活性劑的作用,機(jī)械油高度分散在水中,動植物、水生生物更易吸收,而且表面活性劑本身對生物也有害。